寸法検査の方法とは？

製品が図面どおりに完成したかを測定することを、寸法検査といいます。
寸法検査は非常に重要な工程であり、図面どおりでない製品を出荷してしまうと思わぬトラブルにもなりかねません。
本記事では、寸法検査の重要性と方法について解説していきます。

寸法検査の重要性と方法

重要性

目視による検査だけでは、正確性に欠けることや検査に時間がかかることが課題でした。
現在では専用の機械を使用した検査が主流で、自動化されたミスのない寸法検査は、生産性の向上に大きく貢献しています。
寸法検査を行うことで、製品の正確な評価と一貫した品質の確保が可能になるのです。
また発注者側は、クオリティの高い製品を得ることができます。

方法

寸法検査には、大きく2つの方法があります。
1つ目は、測定機器を人間が操作して検査する方法です。
手動の測定機器を使用することで、高精度な寸法検査を行うことができます。
2つ目は、寸法検査装置を使用する方法です。
全自動で寸法検査を行うため無人化も可能で、かつ高速で寸法検査を実施できます。

まとめ

寸法検査は、製品の品質管理において欠かせない工程です。
製品の品質確保のためには、適切な寸法検査を実施することが重要です。
シリコーンゴム製品を製造している『株式会社ホリテック』では、寸法検査にも対応しております。
検査規格にあわせた管理も可能ですので、寸法検査に不明な点がありましたらお気軽にお問い合わせください。